Atributos del producto

Modelo: SJSZ92

Marca: HOYI

Lugar De Origen: porcelana

Estado: Nuevo

Período De Garantía: 1 año

Inspección De Fábrica De Video: Previsto

Informe De Prueba Mecánica: Previsto

Tipo De Marketing: Nuevo producto 2020

Período De Garantía Del Componente Principal: 1 año

Componentes Principales: SOCIEDAD ANÓNIMA, Motor, Llevando, Caja de cambios

Punto De Venta Principal: Fácil de operar, PLC de la famosa marca, Precio competitivo, Larga vida útil, Nivel de ruido bajo, Producto patentado, Multicapa, Motor de marca famosa

Servicio Fuera De Garantía: Soporte técnico de video, Soporte en línea, Piezas de repuesto, Servicio de reparación y mantenimiento de campo

Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero): ninguno

Industria Aplicable: Hoteles, Tiendas de ropa, Tiendas de materiales de construcción, Planta manufacturera, Talleres de reparación de maquinaria, Fábrica de alimentos y bebidas, Granjas, Restaurante, Uso doméstico, Venta minorista, otro

Ubicación De La Sala De Exposición (en Qué Países Hay Salas De Muestra En El Extranjero): ninguno

Capacidad de suministro e información a...

Paquete: Caja de madera

transporte: Ocean

Lugar de origen: PORCELANA

Apoyo sobre: 1 set/week

Certificados : ISO9001

Hafen: SHANGHAI PORT

Embalaje y entrega

Unidades de venta:

Set/Sets

Tipo de paquete:

Caja de madera

Línea de extrusión de tableros para puertas de PVC WPC de alta eficiencia: revolucione su producción
La línea de extrusión de tableros para puertas de PVC WPC es un sistema de fabricación avanzado y totalmente integrado diseñado para la producción en gran volumen de tableros para puertas de compuesto de madera y plástico (WPC) de primera calidad. Esta maquinaria de última generación combina el atractivo estético de la madera con la durabilidad superior del PVC, satisfaciendo la creciente demanda mundial de materiales de construcción ecológicos, robustos y de bajo mantenimiento. Invierta en esta línea de última generación para lograr una eficiencia incomparable y una alta calidad constante del producto.

Nuestra línea de extrusión de tableros para puertas de WPC está diseñada para brindar máxima productividad y confiabilidad operativa.

Sistema de extrusión optimizado:
Equipada con una extrusora cónica de doble tornillo especialmente diseñada, la línea garantiza una excelente plastificación y una mezcla uniforme de resina de PVC, polvo de madera y aditivos. Esto da como resultado tableros de puerta de WPC homogéneos y de calidad superior.
Control de temperatura de precisión:
Los medidores de control de temperatura avanzados y altamente precisos y un sistema de enfriamiento especializado garantizan una extrusión estable, asegurando una forma de perfil consistente y precisión dimensional. Esto minimiza el desperdicio y aumenta la producción.
Diseño de alta eficiencia:
La línea completa integra la extrusora, el molde, la mesa de calibración de vacío, la unidad de transporte y la cortadora, todo controlado por un sistema PLC confiable. Este diseño unificado y de alta automatización permite una producción continua y estable a una alta capacidad.
Ahorro de energía y costos:
Al utilizar un sofisticado diseño de estructura de núcleo hueco para los tableros de las puertas, la línea ayuda a reducir significativamente el consumo de material. Además, el uso de componentes eléctricos de calidad, como inversores y contactores de marcas internacionales reconocidas, garantiza un menor consumo de energía y una estabilidad operativa a largo plazo.
Personalización versátil:
La línea se puede ajustar fácilmente para producir tableros de puertas de WPC de varios anchos y espesores (por ejemplo, de 600 mm a 1250 mm de ancho), acomodando diferentes requisitos del mercado y diseños de puertas personalizados.

I. Operating conditions of the plant
Operating conditions	380AVC / 50HZ / 3phase
Raw materials	PVC powder, calcium powder, chemical auxiliaries
Extrusion capacity	400-900kg/h
Mold specifications	L=600~1000mm
II.Equipment list
A.SJSZ92/188 Conical Extruder	1 set
B.Sizing table	1 set
C.Tractor	1 set
D.Cutting machine	1 set
E.HSYW 2500 Automatic stacker	1 set(Optional)
III.Configuration
A.92/188 conical twin screw extruder
Electrical appliance control cabinet manufacturer	The Omron instrument control system is adopted, the main engine inverter is adopted by Yaskawa or ABB, the frequency converter is used for feed speed control, and the contactor is adopted by Schneider
Output	400-900Kg/h
External size	6000X1500X2500mm
The weight of the machine	7000KG
Main drive motor power (kw)	110 KW (AC motor)
Feed motor power (kw)	2.2 KW
Temperature control curve form	Temperature fluctuation self-setting adjustment (PID type)
Machine head and die head connection mode	Flanged tray bolt connection
Host current overload	Auto alarm
Screw	With a safety protection device
Screw
Type	92/188mm
Diameter	2500mm
Material	38CrMoAlA（Small head plated with 2mm thick carbide carbide）
Speed (r/min)	1~31rpm (Different to the outside)
Nitriding layer thickness	0.5~0.8mm
The screw structure	Conical twin screw
Barrel
Machine barrel material	38CrMoAIA、integral insert (insert material SKD11,ultra wear resistant)
Number of heating sections and voltage of the drum	Area 7,380V
Heating power, and temperature range	61KW,50~300℃
Boiler heating electrical appliances	Use Omron temperature control meter and Schneider contactor; relay control
cooling-down method	Air cooling
Fan power	550W/6 sets
Feeding
Method of feeding	Conical twin screw feeding
Motor power	2.2KW
Feed speed	Use the digital display table
Motor speed regulation mode	Speed control control of frequency converter
Motor working way	Three-phase Asynchronous motor, directly connected with the reducer
Vacuum system
Vacuum pump power	4 KW (with powder dust removal bucket)
Working mode of the vacuum pump motor	Three-phase asynchronous motor
vacuum degree	0~0.09Mpa
Transmission deceleration system
Main drive motor power (kw)	110 KW (Siemens bade)
Speed control mode of the main drive motor	Yaskawa or ABB inverter speed control
Reducer box form	Horizontal conjoined, gear deceleration, using the hard tooth plane oblique plane combination form
reducing gear	20CrMoTi
Distribusign gearbox form	The two distribution shafts are driven by the bevel gears
Motor working mode	AC motor, connected with the reducer

Proyectos operativos de la empresa: Línea de extrusión de pisos SPC, Línea de producción de plástico de madera de PVC, Línea de extrusión de paneles de pared hueca de PVC, Línea de extrusión de tableros de espuma de PVC

Línea de extrusión de tableros de puertas de PVC WPC