La industria mundial de pisos está cambiando hacia texturas altamente realistas y EIR SPC Flooring está liderando esta tendencia. Nuestra línea de extrusión de pisos EIR System SPC está diseñada para producir tablones de vinilo con núcleo rígido que imitan perfectamente la madera y la piedra naturales con una precisión incomparable. Este equipo de próxima generación es la clave para desbloquear el segmento premium del mercado de pisos.
Características principales del producto: precisión y estabilidad
Nuestra línea de producción integra a la perfección tecnologías avanzadas de extrusión y sincronización para garantizar una calidad superior, superando las limitaciones de la fabricación SPC convencional.
Tecnología de estampado sincronizado
El corazón de nuestra línea es el sistema de sincronización EIR. Utiliza un posicionamiento visual o basado en sensores de alta precisión para alinear con precisión la película decorativa (impresión) con la textura mecánica (grabado) en la capa superior. Esta función crítica la realiza en tiempo real un rodillo de estampado EIR especializado dentro de la unidad de calandrado. El resultado es un sorprendente efecto visual y táctil en 3D en el que la veta que ves es la textura que sientes.
Ahorro de electricidad - 60 %, consumibles - 60 %, producción de extrusión + 10 %, consumo de mano de obra - 60 %
Caja de cambios de alto par: a diferencia de las tradicionales 3000 rpm, realmente logra un bajo consumo de energía y una alta capacidad de producción.

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EXTRUER |
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Extruder Model |
YPS138 |
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Motor and Brand |
160KW(China Siemens) |
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Control System of The Line |
The host computer is controlled by Omron 10 inch computer screen and the auxiliary machine is controlled by Omron 7 inch computer screen. |
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Temperature Control System |
PLC Temperature Control System |
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Host Drive |
Frequency Converter(Ankawa, Japan or ABB) |
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Feeding Device |
Twin screw feeding |
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Feeding motor |
2.2kw |
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Material of Barrel&Screw |
38CrMoAlA integral inlay type (inlay material SKD11, super wear resistance). |
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Heating Segment |
Barrel and screw 7segments,influence core 1segment,mould 7segments,spare 3segmengts,total 18segments. |
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Barrel Heating Power |
89kw |
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Material of Heater |
Cast Aluminum Heating Ring |
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Cooling Type of Screw |
Water |
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Cooling Type of Heater |
Air(550w×5) |
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Gear Box |
High Torque Gear Box (Quality Imported Bearing) |
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Vacuum Pump Power |
11kw |
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Mould |
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Width of die |
1050mm |
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Die Opening |
3-8mm |
Proyectos operativos de la empresa: Línea de extrusión de pisos SPC, Línea de producción de plástico de madera de PVC, Línea de extrusión de paneles de pared hueca de PVC, Línea de extrusión de tableros de espuma de PVC